هر چند بلبرینگ ها و رولبرینگ ها هر دو با اهداف یکسان یعنی تعلیق بار همراه با کاهش اصطکاک بکار گرفته میشوند اما هر یک دارای مزایا و معایبی هستند و یا به بیان بهتر هر یک متناسب با کاربری خاصی طراحی و تولید میشوند. گستردگی رولبرینگ ها با توجه به تنوع شکل ساچمه بکار رفته در آنها از بلبرینگ ها بیشتر است چرا که تمام بلبرینگ ها دارای ساچمه های توپی شکل هستند حال آنکه ساچمه های بکار رفته در ساختار رولبرینگ می تواند بصورت استوانه ای، مخروطی، سوزنی (استوانه با نسبت قطر به طول بسیار کم) و بشکه ای باشند که هر یک قابلیت های اصطکاکی، حرارتی، فشاری و انتقال بار متفاوتی دارند. در مقایسه بلبرینگ ها و رولبرینگ ها بطور کلی بدون در نظر گرفتن نوع ساچمه بکار رفته در ساختار رولبرینگ بیان این نکته ضرورت دارد که به سبب بالاتر بودن سطح تماس ساچمه ها در رولبرینگ ها در مقایسه با بلبرینگ ها اولا میزان اصطکاک و حرارت ایجاد شده بالاتر می باشد که در واقع نقطه ضعف آنها محسوب میشود اما از طرف دیگر با بالا رفتن سطح تماس ساچمه ها با رینگ و یاتاقان قابلیت تحمل بار بالاتر و نقاط تمرکز تنش در آنها پایین تر می باشد.